一、模塊單元吸附式干燥機(jī)工作原理：

模塊單元吸附式干燥機(jī)的吸附模塊由多個高強(qiáng)度鎂鋁合金模組筒體構(gòu)成，每個筒體分A,B兩個腔體，腔體里面填充吸附劑。 當(dāng)A腔吸附時(shí)，B腔通過減壓再生方式進(jìn)行再生，當(dāng)B腔工作時(shí)，A腔通過減壓再生方式再生，如此循環(huán)！

（1）模塊單元吸附式干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.節(jié)能：獨(dú)特的消音排放設(shè)計(jì)比傳統(tǒng)干燥機(jī)節(jié)約50%以上。

2.低漏點(diǎn)：科學(xué)的流體分配設(shè)計(jì)，客服隧道效應(yīng)。吸附模塊按照“黃金比例”設(shè)計(jì)，吸附更徹底。

3.模塊化設(shè)計(jì)：結(jié)構(gòu)緊湊、小巧、美觀、占用空間小、安裝方便。使整個吸附過程更加徹底，分子篩利用率增加。

4.單個吸附筒容積小于25升，不屬于壓力容器特檢范疇。

適用范圍：環(huán)境溫度為-25℃~50℃，進(jìn)氣溫度2℃~45℃，進(jìn)氣壓力0.4MPa~1.3MPa

標(biāo)準(zhǔn)工況：工作壓力為0.7MPa，進(jìn)氣溫度為35℃。

技術(shù)指標(biāo)：壓力露點(diǎn)≤-40℃，再生能耗≤5%，壓力損失≤0.015MPa，噪音≤65dB。

二、吸附式干燥機(jī)工作原理

吸附式干燥機(jī)是利用吸附劑有選擇性吸附某些分子的特性，吸附壓縮空氣中的水分，以使壓縮空氣達(dá)到干燥的目的。在市場上目前應(yīng)用的吸附式壓縮空氣干燥機(jī)中，主要為雙塔式結(jié)構(gòu)，這種雙塔吸附式干燥機(jī)主要由兩個吸附塔組成。工作的時(shí)候，一個塔吸附，另一個塔進(jìn)行再生，利用閥門控制，兩塔循環(huán)交替吸附工作。

（2）雙塔式的吸干機(jī)存在以下幾方面的缺點(diǎn)：

1、由于處理氣體的流量不同，所需要的塔罐體積也不同，處理量越大，所需的塔罐越大，因此它的制造困難，不利于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化。

2、由于吸附塔體積太大，所需填裝的分子篩數(shù)量也多，所以耗材成本高，壓縮空氣通過時(shí)容易產(chǎn)生氣流短路現(xiàn)象，分子篩的利用率低，干燥效果差。體積大，處理量小。

3、 由于雙塔式吸干機(jī)，始終只有一個塔罐在工作，故它的出口壓縮空氣的含水量極為不穩(wěn)定（露點(diǎn)不穩(wěn)定）。

4、由于雙塔式吸干機(jī)體積龐大，一般機(jī)型高度在2.5M到4M左右，所需的安裝場所要求高，而且拆裝、運(yùn)輸?shù)葮O為不便。

5、由于雙塔式干燥機(jī)所裝的分子篩數(shù)量多；所需要的再生耗氣量也大，造成了生產(chǎn)成本高，故不節(jié)能環(huán)保。

6、 雙塔式干燥機(jī)的吸附塔屬于壓力容器范疇，需要每年進(jìn)行年檢，因此使用成本極高。

7、雙塔式干燥機(jī)的罐體大，耗氣量也非常大，通常達(dá)14%以上，表現(xiàn)在用戶在使用時(shí)，壓縮空氣的浪費(fèi)，空壓機(jī)頻繁啟動，電費(fèi)飆升，使用成本極高。

三、能耗對比

120HP空壓機(jī)在使用傳統(tǒng)雙塔式吸附式干燥機(jī)與模塊化吸附式干燥機(jī)的能耗對比（電費(fèi)以￥1元/度計(jì)算，以一年時(shí)間做對比）：

雙塔式的吸干機(jī)再生耗氣量為15%左右，所以再生氣年耗費(fèi)電費(fèi)為： 120*0.75*1*24*365*15%=￥118260元

BTA模組吸干機(jī)再生還氣量在5%左右，所以再生氣年耗費(fèi)電費(fèi)為： 120*0.75*1*24*365*5%=￥39420元

電能損耗差值為：118260-39420=￥788400元

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